Rodzaje rur stalowych

Rury stalowe wykorzystywane są na szeroką skalę w różnego rodzaju instalacjach. Służą zarówno do budowy sieci przemysłowych, jak i wykorzystywane są jako elementy konstrukcyjne budowli oraz samochodów i innych pojazdów. Ze względu na materiał, z którego są wykonane, są odporne na duże ciśnienie, wysokie temperatury oraz substancje chemiczne, a w zależności od zastosowania wykorzystuje się różne ich rodzaje. Przyjrzyjmy się im bliżej.

Rury ze stali ocynkowanej

Wszędzie tam, gdzie niezbędna jest wysoka odporność na korozję, czynniki chemiczne, wysokie ciśnienie i temperaturę, wykorzystuje się rury ze stali ocynkowanej. Warstwa ochronna rury zostaje nałożona w procesie galwanizacji, czyli cynkowania ogniowego. Warstwa cynku ściśle przylega do całej powierzchni, zapewniając ochronę przed pojawieniem się rdzy – co ma szczególne znaczenie w przypadku instalacji wykorzystywanych na świeżym powietrzu.

Rury ze stali ocynkowanej wykorzystywane są również do budowy instalacji gazowych oraz w sytuacji, kiedy rury mają kontakt ze związkami lub substancjami chemicznymi. Zapewniają wysoką szczelność nawet w przypadku podwyższonej temperatury i wysokiego ciśnienia przesyłanych surowców.

Rury stalowe ze szwem

Rury stalowe produkowane są za pomocą różnych metod. Jedną z nich jest kształtowanie arkuszy oraz taśm ze stali, a następnie spawanie lub zgrzewanie końców w taki sposób, aby powstała rura. W wyniku tego procesu rura nie jest jednolita, lecz posiada szew – stąd właśnie jej nazwa. Niewątpliwą zaletą tej metody produkcji jest możliwość stworzenia rur o dowolnie wybranej średnicy, maksymalnie do 800 mm. Cechuje je również stosunkowo niska cena, a także odporność na skrajnie niskie i wysokie temperatury, stąd wykorzystywane są głównie do budowy sieci przemysłowych.

Jak powstają rury stalowe ze szwem?

W pierwszej kolejności kształtuje się arkusze lub taśmy stalowe, a następnie łączy ich krawędzie za pomocą jednej z dwóch metod: zgrzewania lub spawania. Zgrzewanie wykonywane jest oporowo lub indukcyjnie za pomocą walcarki ciągłej. Do spawania wykorzystuje się wysoką temperaturę, która zespala krawędzie. Szew może być wzdłużny (biegnący równolegle do całej długości rury) lub spiralny (zawija się stalową taśmę, a następnie zgrzewa lub spawa jej boki). Szew podłużny zwykle wykorzystywany jest do rur o mniejszych średnicach, natomiast spiralny do większych – jednak nie jest to regułą – dodaje specjalista z firmy Prestostal oferującej szeroki wybór wyrobów hutniczych.

Rury stalowe bez szwu

Rury stalowe bezszwowe nie posiadają żadnych połączeń i cechują się wysoką wytrzymałością oraz szczelnością. Są odporne na działanie wysokich i niskich temperatur, a także substancje chemiczne. Mniejsze ryzyko przecieków sprawia, że są wykorzystywane jako element rurociągów i gazociągów, stosowane są również jako elementy konstrukcyjne budowli, motocykli, samochodów, a także samolotów.

Jak powstają? Metody są dwie: na gorąco lub na zimno. W przypadku produkcji metodą na gorąco metal rozgrzewa się, odpowiednio kalibruje, a następnie wycina otwór, dzięki czemu powstaje pusty w środku walec. Kolejnym krokiem jest walcowanie, w wyniku którego ścianki otrzymują odpowiednią grubość. Po wystygnięciu rura cięta jest na kawałki odpowiedniej długości.

W metodzie na zimno wstępnie przygotowaną rurę o większej niż potrzebna średnicy walcuje się aż do uzyskania średnicy i grubości ścianek o wymaganych parametrach. Ciągnienie polega na przeciąganiu rury przez pierścienie o mniejszej średnicy. Zwykle metodą na zimno wykonuje się rury o mniejszych średnicach i grubościach ścianek. Do produkcji rur o średnicach maksymalnie do 508 mm lepiej sprawdza się metoda na gorąco.