Zbiornik jedno czy dwupłaszczowy - jaki wybrać?

Zbiorniki na paliwa i substancje chemiczne dobierane są najczęściej pod kątem pojemności, przeznaczenia, a także budowy. Wśród nich można wyróżnić zbiorniki jedno i dwupłaszczowe, które różnią się od siebie konstrukcją i rodzajem zabezpieczeń. Dodatkowo każdy z nich można doposażyć w akcesoria, które ułatwiają codzienną dystrybucję cieczy. W artykule podpowiadamy, jaki zbiornik do magazynowania substancji wybrać: jedno, czy dwupłaszczowy.

Budowa zbiorników jedno i dwupłaszczowych

Zbiorniki jednopłaszczowe charakteryzują się prostą konstrukcją, wykonaną z polietylenu – chemicznie obojętnego materiału odpornego na działanie wysokiej temperatury i promieniowania UV. Mogą przyjmować różne kształty, a szeroki zakres pojemności umożliwia dopasowanie zbiornika bezpośrednio do potrzeb użytkownika. Aby zapewnić dodatkowe zabezpieczenie, można umieścić je w wannie lub na palecie wychwytującej, która zapobiega niekontrolowanemu wyciekaniu substancji, absorbując ją do środka.

Zbiorniki dwupłaszczowe, choć - podobnie jak jednopłaszczowe - wykonane są z polietylenu, wyróżniają się bardziej złożoną konstrukcją. Zbudowane są ze zbiornika właściwego, w którym magazynowana jest ciecz oraz z płaszcza zewnętrznego. Pomiędzy dwiema warstwami znajduje się przestrzeń, do której – w przypadku ewentualnego wycieku – dostaje się substancja. Zapobiega to rozlewaniu się jej dookoła zbiornika, chroniąc tym samym środowisko naturalne i wody gruntowe przed zanieczyszczeniem. W przypadku zbiorników dwupłaszczowych nie ma konieczności stosowania wanien wychwytujących.

Zastosowanie zbiorników jedno i dwupłaszczowych

Zbiorniki jednopłaszczowe, ze względu na lekkość konstrukcji, świetnie sprawdzą się w przypadku przechowywania wody pitnej, deszczowej, a także nawozów roślinnych. Przeznaczone są dla substancji, które nie stanowią zagrożenia dla ludzi oraz środowiska oraz tych, które w razie ewentualnych wycieków nie spowodują żadnych szkód. Zbiorniki dwupłaszczowe z kolei nadają się do magazynowania paliw, olejów oraz innych szkodliwych cieczy. Ponadto niektóre zbiorniki wykonywane są poprzez proces formowania rotacyjnego, który polega uformowaniu całościowego odlewu, bez konieczności użycia dodatkowych połączeń czy uszczelnień. Dzięki temu produkty zyskują dodatkową szczelność oraz zapewniają maksymalną ochronę przed wyciekiem substancji. Modele tego typu oferują zaufani producenci – jak MiM Zbiorniki, firma zajmująca się produkcją i sprzedażą zbiorników na paliwa i chemikalia. Warto podkreślić, że wybór odpowiedniej firmy w dużej mierze wpływa na jakość produktu.

Zbiorniki nie mogą być wybierane przypadkowo – ich wysoka dostępność oraz zróżnicowana oferta pozwala na dopasowanie modelu bezpośrednio do własnych oczekiwań i wymagań. Każdy zakup powinien być dokładnie przemyślany, wpłynie to bowiem nie tylko na satysfakcję użytkownika, lecz także na bezpieczeństwo otoczenia.