Sposoby wytwarzania aluminium

Aluminium jest lekkie, ciągliwe i plastyczne. Odporne na matowanie, ulega recyklingowi i doskonale przewodzi prąd. Cechy pierwiastka sprawiają, że jest jednym z najczęściej wykorzystywanych rodzajów metalu.

aluminium

Najpopularniejszy pierwiastek

Aluminium, znane również jako glin, to jeden z trzech najczęściej występujących pierwiastków na ziemi. Temperatura topnienia minerału wynosi 933 K, wrzenia 2767 K, zaś gęstość 2,6989 g/cm3. Metal jest ciągliwy, niemagnetyczny, plastyczny, lekki i odporny na matowienie. Ulega recyklingowi i doskonale przewodzi prąd. Można go również poddawać częstej obróbce plastycznej. Dzięki tym parametrom i właściwościom znalazł szerokie zastosowanie w budownictwie, przemyśle spożywczym, opakowaniowym, lotniczym, elektronice, elektrotechnice, energetyce i motoryzacji. Jednak by mógł trafić w ręce producentów musi wpierw przejść przez długi i skomplikowany proces wytworzenia.

Sposób wytwarzania

Aluminium wytwarzane jest z rudy boksytu składającej się z hydrargilitu, bemity, diaspora oraz zanieczyszczeń w postaci krzemionki i tlenku żelaza. Czynność wytwarzania aluminium rozpoczyna się od wydzieleniu z rudy materiału wyjściowego, poprzez redukcję tlenku glinu w stopionym kriolicie w temperaturze 1233 K. Proces można wykonać w sposób alkaiczny lub kwasowy. W metodzie alkaicznej redukcja tlenku glinu możliwa jest dzięki oddziaływaniu związków alkaicznych wodorotlenku sodu (NaOH), węglanu sodu (Na2CO3) i rudy boksytów. Metoda kwasowa opiera się na ługowaniu rudy aluminium poprzez roztwory kwasowe, takie jak kwas siarkowy (H2SO4), chlorowodór (HCU) oraz kwas azotowy (HNO3). Poprzez ługowanie otrzymywana jest wpierw sól glinowa i żelazowa, a następnie bezwodny tlenek glinowy. Proces umożliwia wytworzenie tlenku aluminium, który następnie poddany jest elektrolizie mającej na celu zmianę struktury chemicznej substancji. Elektroliza zapewnia również dysocjację elektrolityczną, transport jonów do elektrod i wtórną przemianę jonów na elektrodach. Kolejnym zabiegiem jest kalcynacja wodorotlenku glinu, która odbywa się w lekko nachylonych piecach obrotowych w temperaturze 1000-12500C. Proces usuwa wilgoć i przygotowuje materiał do rafinacji ciekłego metalu. Ratyfikacja ma na celu oczyszczenie metalu z cząstek tlenków sodu, magnezu, wapnia, azotków, węglików, borków oraz wodoru gazowego. Ostatnim etapem wytwarzania aluminium jest odlewanie wlewków o cylindrycznej postaci, które po okresie homogenizacji wysyłane są do przedsiębiorstw produkujących aluminiowe elementy.

Aluminium to jeden z najczęściej wykorzystywanych metali nieżelaznych, który musi przejść przez specjalny proces wytwarzania. Obróbka aluminium jest czasochłonna i kosztowna, ale przynosi pożądany efekt końcowy. Wiedzą o tym dokładnie pracownicy sklepu AKCES , którzy zajmują się wykorzystywaniem aluminium.