Jakie sterowniki są wykorzystywane w branży mleczarskiej?

Przemysł mleczarski wymaga sprawnego systemu automatyki, aby utrzymać niezawodność podzespołów elektronicznych i mechanicznych. Wykorzystywanie odpowiednich regulatorów i sterowników podtrzymuje ciągłość produkcji. Nowoczesna mleczarnia to dziś przede wszystkim zespół współpracujących ze sobą linii technologicznych, gdzie szczególną funkcję pełnią programowalne urządzenia sterujące.

Typy sterowników do mleczarstwa

Sterowniki do mleczarstwa pełnią wiele ważnych funkcji, sprzyjają ulepszeniom wielu aspektów działalności przemysłu spożywczego i przetwórczego. Przydają się w takich zakładach czy spółdzielniach, gdzie konieczne jest jednoczesne sterowanie wieloma urządzeniami zewnętrznymi. Producenci regulatorów i sterowników do mleczarstwa podkreślają, że tworzą takie sprzęty, które sprawdzą się również w innych sektorach gospodarki.

Doświadczenie zdobywane na tym polu pozwoliło nam przygotować urządzenia, które są odpowiedzią na faktyczne potrzeby przedsiębiorstw zajmujących się produkcją i przetwórstwem mleka, także z innych branż – podkreślają przedstawiciele firmy Makot z Wieliczki. Nowoczesna technologia sprawiła, że można stworzyć wiele typów sterowników do mleczarstwa, które sprostają wymaganiom wszystkich klientów.

Programowalne sterowniki czasowe w mleczarstwie

Programowalne sterowniki czasowe są stosowane w zakładach mleczarskich, gdzie trzeba zarządzać kilkoma urządzeniami produkcyjnymi w funkcji czasu. To nieodłączny element układów automatyki przemysłowej – sterowanie procesami technologicznymi wiąże się z programowaniem czasowym, cyklicznym czy też naprzemiennym różnych typów zadań realizowanych przed odbiorniki produkcyjne.

Programowalne sterowniki czasowe sprzyjają automatyzacji wszystkich podzespołów przemysłowych, co przekłada się na wzrost efektywności procesów produkcyjnych w branży mleczarskiej. Pozwalają one dokładnie ustawić spersonalizowany czas, temperaturę oraz ilość cykli wykonywanych przez sterowane urządzenia. Wszystkie programy fabryczne mogą być edytowane przez operatorów – profesjonaliści mogą dostosować ustawienia sterownicze do własnych potrzeb zgodnych z wymaganiami produkcji.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność procesów technologicznych w mleczarniach, zaprojektowano sterowniki UMS, które łączą funkcję programowania czasowego z wieloma innymi rozwiązaniami. Umożliwiają one ustawienie takich parametrów urządzenia, które będą zgodne z zapotrzebowaniem produkcyjnym w dużych i małych spółdzielniach mleczarskich.

Sterowniki UMS – zaawansowana technologia

Cechą charakterystyczną sterowników UMS jest możliwość zaprojektowania indywidualnego programu pracy czy też edycji istniejących ustawień fabrycznych. W ten sposób urządzenia pracują w sposób spersonalizowany, a ich konfiguracja odpowiada zapotrzebowaniom produkcyjnym w mleczarni.

Sterowniki UMS mają kilka programów i funkcji podstawowych. Posiadają one fabrycznie zapamiętane 3 programy do mycia udojni oraz 1 program do mycia schładzalników. Wszystkie ustawienia można dowolnie modyfikować bądź usuwać. Urządzenie ma również 4 wolne miejsca w pamięci, które można przeznaczyć na stworzenie nowych programów sterujących, dopasowanych idealnie do potrzeb w zakładzie przemysłowym. Każdy program może zawierać aż 100 sekwencji, które trwają od 1 sekundy do 99 minut.

Kolejnymi funkcjami sterowników UMS jest sterowanie mieszadłem oraz włączenie pompy podciśnienia. Inną cechą charakterystyczną tych urządzeń jest wyposażenie w wewnętrzny zegar czasu rzeczywistego. Służy on do określenia pory dnia (np. rano lub popołudnia), które będą dopasowane do opcji dozowania różnych detergentów w zależności od aktualnej godziny. Niektóre modele sterowników UMS umożliwiają odczytywanie temperatury z ekranu wyświetlacza. Urządzenia można skonfigurować w taki sposób, że będą pokazywały jedynie poziom ciepła zamiast aktualnego czasu.

Sterowniki myjąco-chłodzące MCH

Kolejną grupą sterowników do mleczarstwa są sterowniki myjąco-chłodzące MCH, które znajdują zastosowanie w zbiornikach mleka. Składają się one z dwóch osobnych modułów: chłodzącego i myjącego. Te urządzenia umożliwiają schładzanie mleka oraz przeprowadzenie kompleksowego mycia zbiornika magazynującego. Co ważne, oba moduły nie nachodzą na siebie – nie ma ryzyka przypadkowego włączenia mycia w trakcie chłodzenia.

Sterowniki myjąco-chłodzące MCH są w pełni konfigurowalne i programowalne na każdym etapie instalatorskim. Można je precyzyjnie dostosować do konkretnych potrzeb operatorów w zakładzie mleczarskim. Sterowniki do mycia zbiorników można zamontować na ścianie – szczelna obudowa chroni urządzenie przed negatywnym wpływem wahań temperatur czy uszkodzeń mechanicznych.

Sterowniki do mycia udojni i programowalne sterowniki czasowe to praktyczne urządzenia, które automatyzują wiele procesów w zakładzie mleczarskim. To nie tylko wygoda, ale również zwiększenie wydajności dzięki możliwości wykonywania wielu czynności w szybszym tempie. To wszystko sprawia, że sterowniki do mleczarstwa mają wpływ na redukcję kosztów w przemyśle spożywczym.