Metody badania składu chemicznego

Badanie składu chemicznego metali pozwala sprawdzić ich zawartość i ustalić, czy spełniają wymagania określonych norm oraz narzuconych specyfikacji. Ustalenie zawartości pierwiastków potwierdza, że wybrany materiał ma właściwą jakość. Jest to niezwykle ważne, gdyż pozwala wyeliminować ryzyko wystąpienia defektów materiału, ale też daje pewność, że jest on bezpieczny dla zdrowia i nie stanowi zagrożenia dla otoczenia.

Badanie składu chemicznego – dlaczego warto je wykonywać?

Wykonując badania składu chemicznego metali, można poznać ich skład. Jest to niezwykle ważne, gdyż zastosowanie niewłaściwego stopu, tj. materiału o innych parametrach niż pożądane, może spowodować wystąpienie niebezpiecznych sytuacji, ale też zakończyć się nałożeniem kar finansowych. Do najważniejszych negatywnych skutków wykorzystania materiału niespełniającego określonych wymagań są zaliczane:

• straty materialne,
• przerwy w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa,
• zagrożenie życia i zdrowia pracowników,
• ryzyko szybszego zniszczenia materiału np. poprzez pojawienie się korozji.

Dobranie odpowiednich materiałów jest szczególnie ważne w branży energetycznej, budowlanej i petrochemicznej, gdyż prefabrykaty są poddawane działaniu niebezpiecznych substancji i dużym naprężeniom. Badanie składu chemicznego jest przeprowadzane szybko i precyzyjnie. Co najważniejsze dla zainteresowanych – nie jest ono inwazyjne. Do jego wykonania najczęściej wykorzystuje się przenośny spektrometr, który pozwala w prosty i wygodny sposób sprawdzić zawartość stopu.

Badaniu może zostać poddana wszelkiego rodzaju stal:

• stopowa,
• narzędziowa,
• austenityczna,

oraz stopy:

• miedzi,
• niklu,
• aluminium,
• kobaltu,
• tytanu.

Spektrometr pozwala sprawdzić nie tylko skład stali, ale też jakość spoin, odlewów czy też metalowych konstrukcji różnego typu.

Jak przebiega analiza spektrometrem?

Badanie spektrometrem wykorzystuje analizę fluorescencji rentgenowskiej. To jedna z popularniejszych technik zaliczanych do grupy badań nieniszczących. Ważne jest również, że próbki, które są poddawane sprawdzeniu, nie muszą być wcześniej specjalnie przygotowywane. Ekspert z firmy METROTEST wyjaśnia, że metal jest naświetlany promieniem rentgenowskim, podczas którego z wewnętrznych powłok elektronowych są wybijane elektrony. W efekcie dziury elektronowe są zapełniane przez elektrony z wyższych powłok, co powoduje emisję promieniowania. Proces ten pozwala zidentyfikować zawartość pierwiastka na podstawie analizy intensywności linii emisyjnych.