O konieczności uzdatniania sprężonego powietrza

Sprawne funkcjonowanie urządzeń i maszyn pneumatycznych wymaga, by były one utrzymywane w optymalnym stanie. Sprężone powietrze, które jest w nich używane, musi być właściwie przygotowane. Dzięki temu do minimum można zredukować ryzyko wystąpienia nieprawidłowości w działaniu poszczególnych układów. Dowiedz się, dlaczego konieczne jest uzdatnianie sprężonego powietrza i na czym ono polega!

Najważniejsze powody uzdatniania sprężonego powietrza

Uzdatnianie sprężonego powietrza jest niezwykle ważnym zadaniem, które musi być wykonane w precyzyjny sposób. Jakość wykonania tej usługi ma ogromne znaczenie dla żywotności instalacji pneumatycznych oraz maszyn i urządzeń. Jest to o tyle ważne, że przedsiębiorstwa przemysłowe coraz częściej stosują nowoczesne technologie i napędy, oparte na sterowaniu oraz transporcie pneumatycznym. Ich precyzja oraz jakość działania są stale udoskonalane.

Uzdatnianie sprężonego powietrza jest niezbędne z uwagi na fakt, iż precyzyjnemu wyposażeniu nie służy wysoka temperatura powietrza i jego wilgotność, zanieczyszczenia olejami i cząstkami stałymi. Wiele urządzeń wymaga, by stosowane w nich powietrze było wyższej jakości niż to, którym oddychają ludzie. Konieczne staje się jego uzdatnianie, by uzyskać w efekcie wyjątkowe parametry czystości.

Moc powietrza jest wykorzystywana w maszynach, które funkcjonują w warunkach znacznego obciążenia. Niepożądane cząsteczki, w stanie płynnym lub stałym, mogą zakłócać działanie instalacji. Wśród zanieczyszczeń obserwuje się:

• kurz,

• sadzę,

• pyłki,

• związki organiczne.

Dzięki mechanizmom uzdatniania powietrza możliwe jest uzyskanie wysokich parametrów sprężonego gazu i jego odpowiedniej klasy czystości. Usługę oferuje m.in. firma BEKO TECHNOLOGIES.

Gdzie uzdatnianie sprzężonego powietrza ma istotne znaczenie?

W wielu branżach zanieczyszczone sprężone powietrze ma dalekosiężne skutki, włączając uszczerbek na zdrowiu konsumenta. Dlatego w procesie produkcji napojów i żywności czy farmaceutyków  stawia się szczególnie wysokie wymagania związane z jakością sprężonego powietrza. Tutaj pożądana jest wyjątkowa dbałość, ponieważ mikroorganizmy, oleje mineralne, inne oleje lub cząstki zawarte w sprężonym powietrzu mogą zanieczyścić produkt końcowy. Ciągłe uzdatnianie sprężonego powietrza zmniejsza to ryzyko i jest ważnym czynnikiem wysokiej jakości produktu – w trosce o bezpieczeństwo konsumentów.

Niezawodne uzdatnianie sprężonego powietrza i stałe monitorowanie jego jakości są obecnie nieodzownym warunkiem bezpieczeństwa produktu końcowego w tych branżach przemysłu.