Produkcja pelletu a dobór suszarni

Produkcja energii i paliw ekologicznych rozwija się bardzo dynamicznie. W dobie szczególnej troski o środowisko naturalne tradycyjne, lecz szkodliwe surowce jak węgiel czy olej opałowy zastępowane są nowoczesnymi i ekologicznymi paliwami. Przykładem takiego paliwa jest pellet, którego produkcja zwiększa się z roku na rok. Tym samym rośnie zapotrzebowanie na specjalistyczne maszyny do produkcji pelletu np. suszarnie bębnowe, które odgrywają ważną rolę w procesie produkcyjnym.

Jak i z czego powstaje pellet?

Pellet należy do grupy paliw proekologicznych. Dzięki bardzo niskiej wilgotności na poziomie 6-10%, zawartości popiołów do 0,5% oraz wysokiej kaloryczności z powodzeniem zastępuje powszechnie stosowany węgiel czy olej opałowy. Z powyższymi surowcami może także konkurować ceną. Dlatego jest coraz chętniej wybierany nie tylko przez odbiorców indywidualnych. Technologię powstawania tego paliwa przybliża ekspert z firmy wytwarzającej urządzenia do produkcji pelletu:

Pellet ma bardzo prosty skład przyjazny dla środowiska naturalnego. Do jego wytworzenia używa się biomasy w postaci trocin, odpadów drzewnych, wiórów czy zrębków. Surowce te są rozdrabniane, suszone, a następnie prasowane pod wysokim ciśnieniem. Powstały w ten sposób pellet zazwyczaj ma średnicę około 6-8 mm przy długości 20-50 mm. Zwykle w procesie technologicznym nie stosuje się żadnych sztucznych spoiw, jednak czasem, by poprawić właściwości produkowanego pelletu, dodawane są w bardzo małej ilości naturalne dodatkowe komponenty w charakterze lepiszcza np. mączka kukurydziana. Pozwala to nie tylko chronić środowisko, ale również dbać o piec i instalację kominową. Wysoka wydajność energetyczna sprawia, że pellet sprawdzi się nie tylko w domach jednorodzinnych, ale także w większych kotłowniach obsługujących budynki wielorodzinne, szkoły, przedszkola, a nawet fabryki.

Dobór suszarni

Produkcja pelletu wymaga zaprojektowania i zbudowania nowoczesnej oraz bezpiecznej linii produkcyjnej. Odpowiedni dobór poszczególnych urządzeń ma decydujący wpływ na jej efektywność. Podstawowe maszyny niezbędne w procesie produkcji pelletu to m.in. rozdrabniacze i młyny bijakowe, granulatory, przesiewacze do trocin, różnego typu przenośniki, silosy, podłogi hydrauliczne, a także suszarnie bębnowe. Wybór tych ostatnich powinien być dokładnie przemyślany. Zadaniem suszarni jest wyeliminowanie nadmiaru wilgoci z biomasy. Odbywa się to poprzez działanie na wilgotny materiał strumieniem powietrza oraz spalin o wysokiej temperaturze. Wyróżniamy dwa typy suszarni – suszarnie bębnowe z wyższą temperaturą suszenia oraz suszarnie taśmowe, gdzie temperatura suszenia jest niższa. Z uwagi na niższą temperaturę suszenia, suszarnie taśmowe zwykle wymagają większej powierzchni niż suszarnie bębnowe.

W przypadku suszarni bębnowych suszony surowiec umieszczany jest w poziomym obrotowym bębnie. Ruch bębna powoduje przesypywanie się jego zawartości, a czynnik osuszający wnika w poszczególne warstwy biomasy. Nowoczesne suszarnie bębnowe dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań i zaawansowanych czujników umożliwiają dokładną kontrolę procesu suszenia. Natomiast inteligentne systemy bezpieczeństwa przeciwpożarowego minimalizują ryzyko zapłonu suszonego materiału.