Rodzaje instalacji sprężonego powietrza

Zaprojektowanie prawidłowo działającej instalacji sprężonego powietrza przekłada się bezpośrednio na jej wydajność i energooszczędność. W tym celu konieczne jest dokładne sprawdzanie zapotrzebowania przedsiębiorstwa na ilość sprężonego powietrza. Według jakich kryteriów dzielone są poszczególne rodzaje instalacji i co dokładnie je wyróżnia? Dowiedz się więcej

Instalacje sprężonego powietrza  - charakterystyka

Sprężone powietrze jest jednym z najbardziej popularnych oraz najczęściej wykorzystywanych nośników energii, jaki stosuje się we współczesnym przemyśle. To rozwiązanie jest jednak stosunkowo drogie, ponieważ zaledwie około 15-18% zostaje zamienione na energię. Konieczne jest zatem projektowanie instalacji w taki sposób, aby była on jak najbardziej wydajna, a przy tym koszt jej wykonania był jak najniższy. 

Tworząc instalację sprężonego powietrza, konieczne jest uwzględnienie jej budowy, kształtu oraz przekroju montowanych rur względem innych elementów. Podstawowymi kwestiami, jakie należy uwzględnić, są: ciśnienie pracy, czy wydajność układu. Nie bez znaczenia jest także przekrój rurociągu konstrukcji, który powinien być dopasowany do przepływu ciśnienia. Zastosowanie zbyt małej średnicy może prowadzić do spadku ciśnienia. Podczas projektowania układu należy wziąć pod uwagę zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Obliczyć je można w bardzo prosty sposób – sumując zapotrzebowanie poszczególnych urządzeń. Należy jednak uwzględnić ewentualny rozwój przedsiębiorstwa oraz wzrost zapotrzebowania na sprężone powietrze. Zastosowanie układu generującego zbyt mało tego nośnika może być blokadą w momencie rozbudowy firmy.

Instalacje sprężonego powietrza – rodzaje 

Specjalista z firmy P.U.H. UNIGOODS KRYŃSCY I WSPÓLNICY SPÓŁKA JAWNA zauważa:

Producenci oferują szereg systemów, pozwalających na zbudowanie odpowiedniego układu dopasowanego do konkretnych potrzeb. Do budowy instalacji sprężonego powietrza wykorzystuje się między innymi plastik, miedź, stal ocynkowaną, aluminium, rury stalowe i wiele innych materiałów. Należy jednak pamiętać, że zastosowanie konkretnego materiału może mieć zarówno zalety, jak i wady – dodaje. Przed jego wyborem konieczne jest zatem przeanalizowanie, który będzie odpowiedni.

Najbardziej popularnymi materiałami, jakie stosuje się do budowy instalacji sprężonego powietrza, są:

• plastik – cena samego materiału jest bardzo niska, jednak jest on polecany wyłącznie w przypadku instalacji o małym zapotrzebowaniu,
• miedź – cena materiału jest wysoka, natomiast montaż instalacji wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi,
• aluminium – charakteryzuje się wysokimi kosztami materiału, jednak montaż aluminiowej instalacji jest bardzo szybki, a zastosowanie aluminium pozwala także na łatwą rozbudowę instalacji w przyszłości,
• stal ocynkowana – cena materiału nie jest wysoka, jednak montaż jest bardzo czasochłonny, a łączenia wymagają zastosowania odpowiednich uszczelniaczy,
• rury stalowe – jest to najtańszy materiał, dzięki któremu montaż jest bardzo prosty, jednak wymaga sporej ilości czasu.

Materiał, z którego wykonywane są instalacje sprężonego powietrza powinien być dopasowany indywidualnie do potrzeb każdej firmy – lub branży. Tylko wtedy można liczyć na jego wydajność.