Wykorzystanie blistrów w branży farmaceutycznej
Opakowania typu blister znalazły zastosowanie w licznych branżach. Są one wykorzystywane do pakowania produktów spożywczych i kosmetycznych, ale nie tylko. Idealnie sprawdzają się również w branży farmaceutycznej. Z czego wynika ich rosnąca popularność? Na czym polega produkcja opakowań typu blister stosowanych na przykład do pakowania leków? Odpowiedzi na te i na inne pytania znajdują się w dalszej części tego artykułu.
Dlaczego opakowania typu blister są chętnie wykorzystywane w branży farmaceutycznej?
Opisywane w tym tekście opakowania cechują się licznymi zaletami. Ich szerokie zastosowanie jest podyktowane wieloma korzyściami, które mogą czerpać zarówno producenci blistrów, jak i finalni odbiorcy ich towarów, czyli konsumenci. Choć warto przy tym zaznaczyć, że kluczowe znaczenie w kontekście zalet opakowań typu blister ma to, w jakim dokładnie wariancie występują.
Blistry, nazywane też wytłoczkami lub wypraskami to opakowania, które są produkowane za pomocą termoformowania. Powstają w licznych wymiarach – po to, by mogły być w nich zamykane różnego rodzaju produkty. Między innymi z tego powodu z powodzeniem mogą być wykorzystywane w licznych branżach. Blistry dzieli się ze względu na rodzaj ich zamknięcia. W tym kontekście wyróżnia się przede wszystkim:
- blistry zgrzewane,
- blistry zaginane,
- blistry składane (zatrzaskowe).
Blistry to opakowania, dzięki którym możliwe jest szczelne zamknięcie znajdującego się w nim produktu, czyli na przykład leku. Idealnie nadają się do pakowania tabletek oraz wielu innych wyrobów farmaceutycznych sprzedawanych w aptekach, a także w zwykłych sklepach mających w swojej ofercie leki bez recepty.
Na czym polega produkcja opakowań typu blister, które są wykorzystywane w branży farmaceutycznej?
Specyfika produkcji opakowań typu blister jest silnie uzależniona od tego, jakie standardy produkcyjne zostały wypracowane w danym przedsiębiorstwie. Na przykład producent elementów z tworzyw sztucznych Inject Plast stosuje trójetapowy proces produkcyjny. Pierwszym etapem realizowanym przez firmę jest analiza wstępna i opracowanie produktu z tworzywa sztucznego. W tej fazie przygotowywany jest cyfrowy model wyrobu, a także ustalane są szczegóły technologiczne związane z planowaniem produkcji. Następnie przedstawiany jest pełen plan wdrożenia projektu. W drugim etapie dochodzi do przygotowania formy do termoformowania. Po projektowaniu gotowe formy są przekazywane do realizacji. W trzecim etapie następuje produkcja blistrów.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana