Z jakich materiałów wykonuje się szablony do pasty lutowniczej?

W dobie zawrotnego rozkwitu nowoczesnych technologii płytki drukowane odgrywają istotną rolę w elektronice, a ich miniaturyzacja wymaga coraz większej precyzji. Nieodłącznym elementem tego procesu są szablony do pasty lutowniczej. W artykule przyjrzymy się bliżej temu, czym są te szablony, jakie metody stosuje się do ich produkcji oraz z jakiego materiału są wykonane.

Czym są szablony do pasty lutowniczej?

Szablony do pasty lutowniczej służą do nanoszenia odpowiedniej ilości tego specjalistycznego materiału na obwody drukowane. Dzięki nim możliwy jest montaż elementów SMD na płytkach drukowanych. Dobrze zaprojektowane szablony zapewniają precyzyjne nakładanie pasty lutowniczej w odpowiednich miejscach, co pozwala przylutować elementy bez powstawania zwarcia. Aby osiągnąć te cele, grubość szablonu do pasty lutowniczej musi być dostosowana do gęstości wyprowadzeń układów scalonych.

Jak wykonuje się szablony do pasty lutowniczej?

Na rynku istnieją różne metody wykonania szablonów do pasty lutowniczej. Dwie z nich to wycinanie laserowe oraz trawienie elektrochemiczne i chemiczne. Technologia wycinania laserowego polega na stosowaniu specjalistycznego urządzenia, które precyzyjnie wycina wymagany kształt szablonu z odpowiednio dobranego materiału. Metoda ta pozwala na uzyskanie bardzo drobnych szczegółów i jest doskonałym wyborem dla precyzyjnych zastosowań. Z kolei trawienie elektrochemiczne i chemiczne opiera się na wykorzystaniu reakcji chemicznych do selektywnego usuwania materiału i uzyskania odpowiedniego kształtu szablonu. Można się o tym przekonać, odwiedzając witrynę internetową producenta stalowych szablonów Koma Laser z Raszyna, który oferuje też stalowe szablony do nakładania kleju oraz inne stalowe szablony laserowe.

Z czego są szablony do nakładania pasty podczas lutowania?

Materiał, z którego wykonane są szablony do pasty lutowniczej, musi spełniać wysokie standardy jakościowe. Najpopularniejszym wyborem jest stal kwasoodporna utwardzona w stopniu pełnym, gatunku 304. Ten materiał cechuje się dużą solidnością, stabilnością mechaniczną oraz odpornością na korozję. Ponadto ma strukturę drobnoziarnistą, co sprawia, że idealnie nadaje się do wycinania laserowego. Grubość stosowanych blach może przyjmować różne wartości w zależności od potrzeb konkretnego zastosowania. Przykładowe grubości to 0,05; 0,07; 0,10; 0,12; 0,13; 0,15; 0,18; 0,20; 0,25; 0,30; 0,40 oraz 0,50 mm. Podsumowując, warto jeszcze raz podkreślić, że grubość oraz wykonanie szablonów laserowych muszą spełniać wysokie standardy jakościowe, aby zapewnić precyzyjne nakładanie pasty lutowniczej i skuteczne lutowanie elementów na płytkach drukowanych.