Zastosowanie tulejek automatowych

Obróbka metali skrawaniem jest jedną z najpopularniejszych i najczęściej wykorzystywanych metod kształtowania i wykańczania elementów konstrukcyjnych. Różnorodność zastosowań tej technologii oraz jej szerokie możliwości sprawiają, że do wykonywania prac są niezbędne rozmaite narzędzia i akcesoria. Wśród nich są również tulejki automatowe. Dowiedz się, gdzie znajdują one zastosowanie.

Charakterystyka tulejek automatowych

Tuleje są grupą akcesoriów stosowanych w obróbce skrawaniem, przeznaczonych do różnych zadań. Ich wspólną cechą jest charakterystyczny kształt oparty na formie wydrążonego walca. Na tym jednak kończą się podobieństwa, gdyż zależnie od potrzeb i przeznaczenia są to detale zróżnicowane pod względem budowy i parametrów. Wykonuje się je również z różnych materiałów – od stali nierdzewnej, do specjalnych stopów i węglików spiekanych. Ogólnym przeznaczeniem tulei automatowych jest mocowanie narzędzi tokarskich i frezarskich, ale są one również wykorzystywane do podawania pręta. Jako elementy zaciskowe tworzą rodzaj uchwytu z kołnierzem, wytwarzając dużą siłę zaciskową wokół narzędzia. W efekcie zostaje wyeliminowane ryzyko jego wypadnięcia podczas pracy obróbczej. Ma to duże znaczenie dla bezpieczeństwa pracy przy maszynach w ruchu oraz tam, gdzie jest niezbędne wykonywanie precyzyjnych prac. Za pomocą takiego uchwytu można przytrzymywać zarówno narzędzie, jak i obrabiany materiał.

Rodzaje tulejek automatowych

Tulejki automatowe, które oferuje firma Optima Tools różnią się między sobą budową, parametrami i przeznaczeniem. Wszystkie rodzaje są jednak mocowane w podobny sposób, poprzez zaciśniecie wokół dopasowanego parametrami narzędzia. Tulejki wykonane ze stali sprężystej zazwyczaj są wyposażone w jedno lub więcej nacięć na całej długości. Dzięki temu są podatne na rozszerzanie i kurczenie. W innych modelach stosuje się wkładki z elastycznych materiałów, takich jak np. guma. Są one odpowiedzialne za zmianę objętości otworu elementu i jego dopasowanie do narzędzia. Chociaż wszystkie tulejki działają na tej samej zasadzie, w praktyce można spotkać modele o zróżnicowanych kształtach, dostosowane do pracy na frezarkach, tokarkach i innych maszynach do obróbki metali.

Gdzie stosuje się tulejki automatowe?

Różnorodność tulejek zaciskowych sprawia, że znajdują one szerokie zastosowanie w wieku dziedzinach, począwszy od stolarstwa, przez wszystkie formy obróbki skrawaniem metali po modelarstwo. Natomiast tuleje automatowe są wykorzystywane w węższym zakresie, głównie we frezarkach i tokarkach. Ich cechą charakterystyczną jest zazwyczaj chwyt cylindryczny, jednak w praktyce spotyka się też inne modele – o chwycie kwadratowym lub prostokątnym. Specyfiką branży narzędziowej jest możliwość produkowania rozmaitych detali na zamówienie. Dlatego podobnie jak frezy czy noże tokarskie również tuleje automatowe mogą przyjmować unikalne kształty i cechy fizyczne. W środowisku produkcyjnym są one nazywane tulejkami awaryjnymi lub miękkimi. Wśród popularnych typów gotowych tulejek wyróżniają się modele R8 i 5C, które znajdują powszechne zastosowanie w przemyśle. Szeroko wykorzystywane są też tuleje zaciskowe automatowe wg normy DIN6343.